蘇州鈑金加工

鈑金加工是針對金屬和部分非金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/沖切復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等，其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常，鈑金工廠(chǎng)重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折，主要是通過(guò)鈑金軟件對3D圖形的編輯而鈑金件加工所需的數據，如展開(kāi)圖、折彎線(xiàn)等，并為數控沖床、激光切割機、沖切復合機以及數控折彎機等提供機床加工數據。

鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅等。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。

注意事項：

一．有易出錯（相似不對稱(chēng)）的地方應提示

二．尺寸較多的地方要加放大圖

三． 需噴涂保護地方須表示

四．展開(kāi)方式要合，要便利節省材料及加工性

五．合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下問(wèn)隙0.2，T=2-3問(wèn)隙0.5，包邊方式采用長(cháng)邊包短邊（門(mén)板類(lèi)）

六．合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。

七．毛刺方向

八．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫(huà)出剖視圖

九．核對材質(zhì)，板厚，以板厚公差

十．角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開(kāi)

材料的選用

一．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

二．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

三．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

四．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。

五．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

六．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

七．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。