沖壓件的主要特點(diǎn)是什么

如今沖壓件成為生產(chǎn)過(guò)程中的一種件，那么可能有的人對此有些陌生，什么是沖壓件呢？沖壓件是一種件(沖壓件)成形方法，通過(guò)壓力機和模具對板、帶、管和型材施加外力，使其塑性變形或分離，從而獲得所需的形狀和尺寸。沖壓和鍛造屬于塑性加工(或壓力加工)，統稱(chēng)為鍛造。

沖壓件的主要特點(diǎn)是什么：

1、與鑄鍛件相比，沖壓件薄、均勻、輕、強。沖壓可以生產(chǎn)出其他方法難以制造的帶加強筋、筋、波紋或翻邊的工件，以提高其剛性；

2、由于采用模具，工件精度可達微米級，重復性高，規格一致，可沖孔、凸臺。冷沖壓件一般不再切割，或者只需要少量切割；

3、熱沖壓件的精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍?xún)?yōu)于鑄鍛件，切削量較少；

4、采用復合模，特別是多工位級進(jìn)模，可在一臺壓機上完成多道沖壓工序，實(shí)現從帶材開(kāi)卷、整平、落料到成型、精整的自動(dòng)化生產(chǎn)；

5、生產(chǎn)，工作條件好，生產(chǎn)成本低，每分鐘可生產(chǎn)數百件。沖壓主要按工藝分類(lèi)，分為分離工藝和成形工藝；

6、沖壓板材的表面和內部性能對沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，這就要求沖壓材料的厚度和均勻性；

7、表面光滑、無(wú)、無(wú)劃痕、無(wú)表面裂紋等，屈服強度均勻，無(wú)明顯方向性；均勻伸長(cháng)率高；收益率低；低加工硬化性。

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