簡(jiǎn)單介紹五金沖壓件的硬度策略原理與卷料不良現象

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜外形的沖壓件，可以用來(lái)測試平面很小，無(wú)法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。洛氏硬度檢測法起初是由美帝人洛克威爾在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設計進(jìn)行了改進(jìn)，奠定了現代洛氏硬度計的雛形。到1930年威爾遜（C.HWilson）進(jìn)行了新設計，使洛氏硬度檢測方法和設備趨完善，一直沿用至今?，F在我國已生產(chǎn)觸摸屏控制和數值顯示以及曲線(xiàn)顯示并自動(dòng)打印測試數據的洛氏硬度計。洛氏硬度檢測方法的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，測量迅速，并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數。同布氏和維氏硬度檢測法一樣，成為三種較常用的硬度檢測法之一。殼體加工

洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個(gè)標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見(jiàn)的金屬材料，應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中了廣泛應用，成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。

五金沖壓件安裝后要注意保養，防止生銹腐蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi)，防止硬關(guān)硬開(kāi)，造成損壞。沒(méi)有噪音，就有了現在的尼龍輪。它不但推拉起來(lái)沒(méi)有噪音，而且順暢，輕盈，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使（門(mén)）窗正常。平穩的運行，就要給（門(mén)）窗選個(gè)高品質(zhì)的滑輪。劣質(zhì)的滑輪從表面上看，做工比較粗糙，沒(méi)有光滑，滑動(dòng)起來(lái)不靈活，小且輕。

五金沖壓件的尺寸精度一般可分為級與普通級兩類(lèi)。級是沖壓工藝技術(shù)上所能達到的精度，而普通級是可以用較經(jīng)濟手段達到的精度。當模具制造精度較高時(shí)，五金沖壓件外形尺寸精度可達到ITl0級，內孔尺寸可達到IT9級。五金沖壓件卷料容易發(fā)生的不良現象，常見(jiàn)的主要有以下幾個(gè)方面：

1、邊緣不規則破損，超出規則以外的材質(zhì)不良。

2、輥子滑動(dòng)引起，異物進(jìn)入后在卷料背面壓出鼓包。

3、刮痕，邊角由于應力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺，卷料邊角破損。

4、鋼板表面或者內部有異物混入，異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)。

5、輥子痕跡，異物引起表面產(chǎn)生明顯的溝痕。輥子又稱(chēng)輥筒，為圓柱形的零件，分驅動(dòng)和從動(dòng)輥。廣泛應用于如圓網(wǎng)印花機、數碼打印機，礦山輸送設備，造紙和包裝機械等各類(lèi)傳動(dòng)輸送系統中。輥子通常采用無(wú)縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實(shí)心鍛打合金鋼芯為材料的。

五金沖壓件行業(yè)里，沖壓有時(shí)也稱(chēng)板材成形，但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行　塑性加工的成形方法統稱(chēng)為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著(zhù)重考慮。PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分合用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造領(lǐng)域常用的零件。五金沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。

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