一,五金沖壓件工作過(guò)程中的危險因素
根據一般發(fā)生沖壓事故的原因來(lái)分析,沖壓工作中的事故主要是由以下幾個(gè)原因產(chǎn)生的:
1.沖床本身結構產(chǎn)生的危險
現階段絕大多數的沖床使用的仍然是剛性離合器。一旦離合連接運行,就需要完成一個(gè)沖壓循環(huán),滑塊才會(huì )停止運行。如果在下沖的過(guò)程中,沖壓工人的手不能及時(shí)從模具內拿出,就會(huì )發(fā)生沖壓傷手事故。
2.沖壓過(guò)程出現故障
沖床在運行中,會(huì )產(chǎn)生沖擊和震動(dòng),時(shí)間久了會(huì )使沖床的零部件發(fā)生變形、磨損甚至破裂,從而導致沖床失控而產(chǎn)生連沖現象,這是非常危險的情況。
3.沖床的開(kāi)關(guān)故障
沖床的開(kāi)關(guān)由于人為或長(cháng)時(shí)間缺乏維護而出現故障,導致在沖壓過(guò)程中失靈。
4.沖壓模具設計的不合理
沖壓模具是生產(chǎn)出沖壓件的根本,沖壓模具設計不合理,會(huì )增加沖壓事故的發(fā)生可能性。正常的沖壓模具也會(huì )隨著(zhù)使用時(shí)間的增加而出現磨損、變形或損壞,從而導致事故的發(fā)生。
沖壓
二、沖壓作業(yè)技術(shù)措施
1.要使用沖壓工具
在沖壓加工過(guò)程中,使用工具將產(chǎn)品毛坯放入模具并將沖壓完成的產(chǎn)品、廢料取出,實(shí)現模外作業(yè),避免將手直接伸入模具內部,工人的。
2.沖壓模具工作區域的保護
(1)在沖壓模具的周?chē)惭b防護裝置。
(2)合理設計模具,是沖壓模具的危險區域縮小。
(3)設計自動(dòng)或者機械式送料。
3.沖床的防護
(1)機械式的防護
推手式。這是是一種與沖床滑塊聯(lián)動(dòng)的,通過(guò)擋板的擺動(dòng)將工人手推離開(kāi)??诘谋Wo裝置。
擺桿護手裝置。是運用杠桿原理將手撥開(kāi)的裝置。
拉手裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動(dòng)作與滑塊運動(dòng)聯(lián)動(dòng)的裝置。
(2)雙開(kāi)關(guān)式控制系統
只有當沖壓工人的雙手同時(shí)按下兩個(gè)按鈕時(shí),滑塊才會(huì )啟動(dòng)。這就了,工人將手放入模具,而沖床啟動(dòng)的可能性。
(3)光柵
安裝光柵的沖床,就相當于對整個(gè)危險區域形成了保護區,當工人的進(jìn)入光柵保護區域內,沖床是無(wú)法啟動(dòng)的。
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