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五金沖壓件在汽車(chē)、電子、等行業(yè)都有廣泛應用,沖壓件可能只是一個(gè)小零件,但是卻對產(chǎn)品整體質(zhì)量有很大影響,因此對于沖壓件的質(zhì)量要求就比較高,不能有外觀(guān)缺陷,影響產(chǎn)品美觀(guān)和使用效果。那么對于沖壓件的外觀(guān)缺陷如何檢查呢? 金陽(yáng)五金沖壓件廠(chǎng)家為您介紹沖壓件外觀(guān)缺陷檢驗方法及標準:
1、材料缺陷檢查方法:視覺(jué)標準,材料強度不符合要求,軋板左側痕跡,重疊,橙皮,條紋,鍍鋅表面松動(dòng),鍍鋅層剝離。
2、圓角檢查方法:視覺(jué),檢查圓角半徑不夠均勻,不清晰平滑。外蓋不允許存在,部分內蓋的組裝表面,搭接圓角不僅影響沖壓件的外觀(guān),嚴重也影響焊接,組裝。
3、坑袋檢查方法:視覺(jué)。凹坑的存在對涂料的外觀(guān)影響嚴重,客戶(hù)無(wú)法忍受缺陷。大面積的坑袋也會(huì )影響沖壓件的強度,疲勞,無(wú)法。
4、皺紋檢查方法:視覺(jué)外蓋不允許任何客戶(hù)容易檢測到皺紋,蓋子不允許嚴重的皺紋導致材料堆疊。
5、拉毛,壓痕和刮痕檢查方法:外蓋的外表面不允許有頭發(fā)劃痕,壓痕;內表面的外蓋不允許影響外表面的劃痕,壓痕。內蓋的表面不允許嚴重的劃痕和凹痕,可能導致產(chǎn)品破裂。
6、毛刺檢查方法:視覺(jué)毛刺長(cháng)度要求小于片材厚度的10%。任何影響配合度的毛刺都是不可接受的。任何可能造成人身傷害的毛刺都是不可接受的。影響零件定位和組裝的任何沖壓毛刺是不可接受的。
7、裂紋檢查方法:視覺(jué)。外蓋的任何碎片都是不能接受的。對于內蓋,僅允許輕微的碎裂焊接,但維修現場(chǎng)不容易找到, 符合沖壓件的維修標準。
8、縮頸檢查方法:視力,解剖。頸縮是沖壓件成型過(guò)程中潛在危險的破裂點(diǎn),對沖壓件的功能,強度和性有重要的影響。根據頸縮程度確定是否沖壓件,返工,報廢等。
9、腐蝕檢查方法:視覺(jué),解剖。腐蝕是長(cháng)期存放沖壓件或不正確的儲存導致銹蝕,沖壓件的功能,強度,耐疲勞性有至關(guān)重要的影響。金陽(yáng)不銹鋼沖壓件定制
以上內容是對沖壓件的外觀(guān)缺陷檢查方法和標準,我相信我們要了解。沖壓件在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì )出現一些外觀(guān)缺陷,需要對工作人員進(jìn)行檢查,返工,沖壓件符合使用標準,符合工廠(chǎng)要求。
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