鍵盤(pán)沖壓廠(chǎng)為你講解,冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,但仍?xún)?yōu)于鑄件、鍛件,切削加工量少。五金沖壓件定制
沖壓是 的生產(chǎn)方法,采用復合模,尤其是多工位級進(jìn)模,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實(shí)現由帶料開(kāi)卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn),勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數百件。拉伸件加工
沖壓主要是按工藝分類(lèi),可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)。鍵盤(pán)沖壓廠(chǎng)為你講解,分離工序也稱(chēng)沖裁,其目的是使沖壓件沿輪廓線(xiàn)從板料上分離,同時(shí)分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度 、均勻;表面光潔,無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等;屈服強度均勻,無(wú)明顯方向性;均勻延伸率高;屈強比低;加工硬化性低。
在實(shí)際生產(chǎn)中,常用與沖壓過(guò)程近似的工藝性試驗,如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能,以成品質(zhì)量和高的合格率。
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