五金沖壓件工藝開(kāi)發(fā)的意義跟模具維護保養

其一、汽車(chē)沖壓件工藝的意義

　　汽車(chē)沖壓件制造是汽車(chē)制造的重要組成部分，對沖壓工藝技術(shù)質(zhì)量的控制，有利于提升整個(gè)汽車(chē)制造質(zhì)量。沖壓工藝是一種金屬加工方法，利用沖壓設備及模具對金屬板料施加壓力，使金屬板料發(fā)生塑性變形及分離，從而獲得設計預期的沖壓零件。汽車(chē)五金沖壓件工藝的進(jìn)程對整個(gè)項目進(jìn)度有著(zhù)重要的影響，在過(guò)程中應當嚴格把關(guān)，工藝及模具問(wèn)題，盡可能降低沖壓故障率，從而提升沖壓件質(zhì)量。金陽(yáng)五金加工廠(chǎng)家

　　，汽車(chē)沖壓件工藝有利于提升工藝產(chǎn)品性能，以及縮短加工制造的周期，節約加工制造成本，對于提升企業(yè)效益和社會(huì )經(jīng)濟有著(zhù)重要的意義。

　　，汽車(chē)沖壓件工藝有利于提升汽車(chē)品質(zhì)及使用體驗，能夠為我國汽車(chē)行業(yè)帶來(lái)新的商機。

　　第三，設計新型且合理的汽車(chē)沖壓件工藝，對于提升汽車(chē)使用性能和質(zhì)量要求有著(zhù)的推動(dòng)作用，這對于汽車(chē)制造行業(yè)的發(fā)展有著(zhù)重要意義。

　　其二、沖壓模具維護保養

　　一、裝模時(shí)的檢查、維護：

　　1、裝模前要對模具的上下表面進(jìn)行清擦，模具安裝面和壓機工作臺面正確配合。

　　2、五金沖壓件模具裝好后將模具打開(kāi)，將模具導向機構，模腔表面清擦干凈，以制件的質(zhì)量。

　　3、對模具各滑動(dòng)部份進(jìn)行潤滑或涂抹潤滑脂。

　　4、檢查、維護側護板，清理沖孔廢料道、孔。

　　5、檢查模具側銷(xiāo)、螺釘等件，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)更新、更換。

　　二、生產(chǎn)中的保養：

　　1、定期對拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻邊刀塊部分進(jìn)行涂油潤滑。

　　2、定期對修邊沖孔模小孔的廢料道進(jìn)行清理。

　　3、經(jīng)常觀(guān)察、感覺(jué)模具在生產(chǎn)時(shí)使用狀態(tài)，發(fā)現異常，立即停機檢查，及時(shí)排除。故障排除后再進(jìn)行生產(chǎn)。

　　三、生產(chǎn)后的保養：

　　1、生產(chǎn)結束后要對模具進(jìn)行的檢查。

　　2.對模具進(jìn)行的清擦，將模具內的廢料、雜物清理干凈，廢料盒中無(wú)廢料。

　　3、將模具的使用發(fā)現的問(wèn)題作如實(shí)地反饋，并在交接單中做好記錄或通知修理人員經(jīng)行修理。

　　四、模具的一、二級保養：

　　保養的主要內容：

　　1、模具的更新保養由生產(chǎn)操作人員進(jìn)行。保養的主要內容為清擦、潤滑和檢查。

　　2、模具的二級保養工作由模修人員完成，并根據保養情況做好記錄。

　　二級保養的主要內容：

　　a、對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光，如果出現壓坑要對模具研配。

　　b、對檢查發(fā)現有問(wèn)題的導向零件進(jìn)行修理、恢復。

　　c、對模具在使用過(guò)程中刀口崩刃和刃口塌陷處進(jìn)行補焊、更新。

　　d、對損壞、失效的彈簧等彈性零件進(jìn)行更換（注意彈簧的規格和型號）。

　　e、對模具在使用過(guò)程中的沖頭折斷、彎曲和啃壞及損壞的沖套進(jìn)行更換。

　　f、檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞。如有，則進(jìn)行更換。

　　g、檢查壓料板、卸料板是否損壞，如有對損壞的部分進(jìn)行更新。

　　h、檢查氣動(dòng)系統有無(wú)滲漏；如有，則進(jìn)行更新、更換。

　　五、久放模具的保養

　　對于長(cháng)期放置的模具要每?jì)蓚€(gè)月安排一次保養，方法是打開(kāi)模具給予除塵、除銹并對模具所有部位給予涂油處理。